Lauréats Trophées Midest 2009
Pour leur quatrième édition, les Trophées MIDEST, dont le but est de valoriser la sous-traitance industrielle et de permettre aux professionnels de découvrir des exposants aux performances et aux atouts hors du commun, ont connu un réel succès tant quantitatif que qualitatif. En effet, cette édition a vu un nombre de candidatures en hausse de 40 % par rapport à 2008, qui avait déjà battu des records en la matière, et le choix a été des plus difficiles pour retenir, dans un premier temps, une vingtaine de nominés.
Les Trophées ont été remis le 17 novembre en présence de Monsieur Christian Estrosi, ministre chargé de l’Industrie.
- Lauréats dans la Catégorie Innovation
- Lauréats dans la Catégorie Réalisations Exemplaires
- Lauréat dans la Catégorie International
- Lauréat dans la Catégorie Organisation
- Lauréats dans la Catégorie Bureau d’Etudes
APM (France) : collage de qualité optique
Créée en 1983 à Montlandon, en Eure-et-Loir, la société APM, spécialisée dans les techniques dédiées au travail des plaques thermoplastiques, n’a cessé de se moderniser au fil des années en intégrant de nouvelles technologies telles que l’usinage à grande vitesse 5 axes et la découpe au laser.Elle est récompensée sur MIDEST 2009 pour son collage de qualité optique, un système de collage par polymérisation à l’exposition aux UV, rendant ce dernier invisible, sans bulle et parfaitement étanche.
Contact : Marc VALTEL – Tél. +33 (0)2 47 23 54 76
CTIF : les mousses métalliques régulières, une innovation en fonderie
Centre de recherche et de développement dédié à la fonderie avec statut de centre technique industriel, le CTIF mène depuis quelques années d’importants travaux de recherche sur la fabrication des mousses métalliques qui ont fait l’objet de plusieurs brevets d’innovation.Le Centre de développement des industries de mise en forme des matériaux met l’accent, à travers les Trophées, sur un procédé de fabrication de mousses, comme l’acier ou le cuivre, ayant une structure régulière.
Contact : Christine MONEDIERE – Tél. +33 (0)1 41 14 63 00
POLY-SHAPE (France) : développement d’un nouveau modèle économique de fabrication d’implants anatomiques en exploitant des innovations
POLY-SHAPE est une jeune entreprise innovante spécialisée en fabrication directe par fusion laser. Implantée à Villecresnes, dans le Val-de-Marne, elle a développé et exploite un procédé innovant de fabrication directe (sans outillages, moules…) de pièces techniques pour des secteurs tels que l’aéronautique et le médical. Elle constitue aujourd’hui la seule entreprise en Europe produisant, par ce procédé, des pièces en alliage de titane ou d’aluminium.Le modèle récompensé consiste, sur simple réception d’une imagerie médicale, à reconstruire l’anatomie 3D d’un patient par CAO, avant de produire, avec le procédé qu’elle a développé, une maquette fidèle par prototypage rapide du patient qu’elle livre au chirurgien pour préparer son intervention. La société peut ensuite réaliser avec ces éléments l’implant sur mesure en titane par fusion laser.
Contact : Stéphane ABED – Tél. +33 (0)1 45 69 25 75
GATTEFIN S.A.S. (France) : Projet LEA
Spécialisé à Mehun-sur-Yèvre, dans le Cher, dans la mécanique générale et de précision, la mécano-soudure, la chaudronnerie, l’assemblage / montage, le grenaillage et la peinture, GATTEFIN S.A.S. bénéficie d’une installation sur site, d’un bureau d’études et d’une intégration complète en interne. L’entreprise possède une large gamme de production (prototypes, pièces unitaires, petites et moyennes séries, pièces techniques complexes et précises, grandes dimensions, utilisation de tous les métaux et alliages, ensembliers...) qui lui permet d’exercer ses talents dans des secteurs d’activités diversifiés : aéronautique, militaire, défense, armement, nucléaire, pétrole, éolien, manutention, agroalimentaire…Il est récompensé pour son Projet LEA, fabrication de véhicules de vol haute vitesse de Mach 4 à Mach 8 avec moteur aérobie hypersonique (statomixe), véritable programme de propulsion du futur.
Contact : Dominique GATTEFIN – Tél. +33 (0)6 08 66 89 22
NOVAPLEST-NEOTEC PLASTIQUE (France) : réalisation d'un ouvrage d'exception au service de la recherche fondamentale sur les neutrinos
Spécialisée depuis 1922 à Danjoutin (Territoire de Belfort) dans la vente et la transformation des matières plastiques (usinage, collage, pliage, découpe laser, thermoformage, pièces sur plan...) pour de nombreux domaines d'activités (automobile, ferroviaire, mécanique, maintenance industrielle, bâtiment, agencement, décoration...), NOVAPLEST-NEOTEC PLASTIQUE bénéficie de deux sites de production, d’équipements modernes sans cesse renouvelés, et d’une expérience et d’un savoir-faire uniques.Cette expertise pointue lui permet aujourd’hui de réaliser pour le Commissariat à l'Energie Atomique (CEA) quatre enceintes transparentes étanches en Plexiglas issu d'une fabrication spéciale, destinées à un projet de recherche de premier plan, qui lui valent aujourd’hui cette distinction.
Contact : Pierre LARTIGAUD – Tél. +33 (0)3 84 21 67 88
FOMECO (Belgique) : production au Brésil
Spécialisé dans le traitement de tubes (découpage, cintrage, déformation et soudage de tubes rectangulaires en fer, inox et alu, et de diamètres de 10 à 150 mm), FOMECO est un fournisseur privilégié de constructeurs réputés de camions, autocars, tracteurs et autres machines comme Volvo, Scania et Renault Trucks. S’appuyant sur d’excellentes prestations en matière de qualité, de livraison, de coûts, de service et d’engineering, cette société belge se tourne avec succès vers le marché sud-américain en lançant Fomeco do Brasil, ce qui lui vaut ce Trophée.Contact : Beatrijs SCHURMANS – Tél. (+32) 479 27 28 13
BOURGEAT (France) : mise en place d’une démarche de LEAN Manufacturing sur le site de production
Créée en 1912, la société BOURGEAT réalise aux Abrets, en Isère, des produits à partir des technologies d’emboutissage, de repoussage, de tôlerie fine et de soudage. Exerçant son expertise dans des activités très diversifiées, elle travaille essentiellement dans les secteurs de la restauration collective, de l’automobile, du médical et de l’électroménager. Elle regroupe 230 employés sur 18 000 m² de surface de production et 7 000 m² de stockage.Les Trophées MIDEST ont distingué son projet de mise en place d’une démarche de LEAN Manufacturing sur son site en partant d’une production pilote et d’une réorganisation des productions en trois flux.
Contact : Jean-Pierre MORAUD – Tél. +33 (0)4 76 32 68 88
FERONYL (Belgique) : mise au point d’un volant d'avion en matière plastique
Spécialisée depuis 1950 dans l'injection de pièces techniques en matières plastiques et composites en petites et moyennes séries ainsi que dans les outillages d'injection, FERONYL est principalement active dans les domaines de l’aéronautique, du médical et des énergies renouvelables, comptant parmi ses clients des groupes aussi prestigieux qu’EADS, SAFRAN, ALSTOM, AREVA ou encore CROUZET... Dans ce cadre, l’entreprise a développé un projet de volant de pilotage pour avion entièrement injecté en plastique, insistant sur la tenue mécanique par un important travail sur le nervurage, l'esthétique et le respect des normes. Cette première mondiale, récompensée par les Trophées, est actuellement en production.Contact : Geoffrey DUCROCQ – Tél. +32 (0) 56 85 75 30
MP2I (France) : le SUB 150, un outil de fixation haute performance pour application sous-marine
Spécialisé à Mâcon, en Saône-et-Loire, dans la conception, la création, le développement et l’industrialisation de produits grand public ou professionnels, MP2I fournit des études et des développements complets avec produits « clés en mains » à des clients aussi prestigieux que SEB, Schneider, SAGEM, TotalGaz, Danone, Suez ou Areva, pour ne citer qu’eux.La société est distinguée sur les Trophées pour le SUB 150, un outil de très haute performance principalement destiné aux travaux subaquatiques qui permet de réaliser des ancrages, fixations et assemblages permanents sur des structures métalliques, composites et en béton. De conception robuste, cet outil autonome qui se recharge sous l’eau sans nécessité de remonter en surface peut être utilisé jusqu’à 150 mètres de profondeur. Le développement de ce produit a été rendu possible grâce à la collaboration étroite avec le client, la société SUPRAMECA, spécialisée dans les équipements et outils pyrotechniques, ainsi qu'avec le CETIM.
Contact : Bruno BIZET – Tél. +33 (0)3 85 39 10 81
Prix Spécial du Jury
ASSOCIATION ZINC FONDERIE FRANCE : guide « Les Alliages de Zinc de A à Z – Du projet à la pièce finie »
Créée en 1978 et composée d’entreprises représentatives de l’ensemble de la filière des alliages de zinc, l’Association Zinc Fonderie France promeut auprès des clients, des institutionnels et du grand public, la connaissance et l’utilisation des alliages de zinc sur le plan technique, économique et environnemental, et la diversité de leurs applications.Le jury des Trophées MIDEST a tenu à distinguer tout particulièrement une entreprise aussi singulière que précieuse. A la fois outil de promotion du secteur et d’aide à la décision pour les concepteurs, cet ouvrage unique en son genre traite de tous les aspects des alliages de zinc, de leur élaboration à leur recyclage, en passant par la conception, la production, la finition et l’assemblage des pièces moulées.
Contact : Jean-Marc SCHISSLER – Tél. +33 (0)1 43 34 76 67
Consultez le projet Trophée de l'Association Zinc Fonderie France
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